伴随市场角逐的日趋激烈，纸板企业对控制纸板翘曲的技能提出了更高的需要；此外，纸箱后道加工机械化程度也在不断提升，为保证企业产量，保证印刷水平，也需要瓦楞纸板平整。所以，瓦楞纸板的平整度已成为衡量瓦楞纸板水平的一项要紧指标。
国际上衡量纸板翘曲程度，一般以美国或日本准则为参考依据。
美国准则如下：（以一米长瓦楞纸板翘曲的孤度的弦高计）
非常轻微的小于5mm；
轻微的10mm；
中度的15mm；
紧急的20mm；
非常紧急的30mm。
日本准则如下（同上计算办法）：
它们是对纸板分区间需要的，一般对600mm以下以6mm的翘曲为较大容许限度；对幅宽为1000mm以10-15mm的翘曲为容许极限，对1.2m宽以上纸板较大容许20mm的翘曲。
国内国家准则规定为一米长瓦楞纸板翘曲的弦高为不超越20mm。相比而言，应以日本准则最为合适。瓦楞纸板的翘曲可用专用的翘曲规测量，也可将纸板置于一平台上测量纸板翘曲面侧弧的弦高。
一般来说，纸板刚出双面机时因重压及水分还未达到平衡，纸板一般都比较平整，伴随存放时间的延长，纸板翘曲就会显现出来。要判断瓦楞纸板是不是翘曲，可将刚生产的单张纸板置于空气中三分钟看是不是翘曲，再依据具体状况测试纸板成品及生产线各阶 级半成品的水分及温度，解析其起因并找出解决方法。
纸板翘曲的种类
（1）横向翘曲
横向向上翘曲
横向向下翘曲
（2）纵向翘曲
纵向向上翘曲
纵向向下翘曲
（3）S型翘曲
（4）双向翘曲
纸板翘曲的起因
引起瓦楞纸板翘曲的最根本起因是由于瓦楞纸板的面、里纸尺寸变化的差异引起的。这种尺寸的变化是由于纸板的面里纸含水量不一样，瓦楞纸板出双面机后为达到水分平衡，含水量高的纸放出水分引起这一面纸张收缩，含水量低的纸吸收水分引起这一面纸张伸长从而引起尺寸差造成纸板翘曲。
下面，将详细解析引起纸板翘曲的几种起因：
（1）面里纸的含水率、性质、种类
一般来说，如果里纸比面纸含水量高3%里，92%的纸板为上翘曲；
如果面纸比里纸高3%水分时，75%的纸板为下翘曲。
如果原纸全幅内的水分分布不均匀轻易引起S型翘曲。
由于原纸的种类和制造办法的不一样，更轻易产生翘曲现象，例如将A 级与C级这样两个等级相差很大的瓦楞纸板组合时就轻易发生翘曲。
如面里纸定量克重相差悬殊也易引起翘曲。
（2）环境温度、张力
车间的环境温度也对纸板的翘曲产生影响，如夏季时由于空气中湿气比冬季高，纸板在这样的环境下为达到水分平衡就轻易吸收空气中的水分从而引起纸的尺寸变化差异引起翘曲。此外面里纸原纸托纸架制动器的张力、预热器张力等也造成纸板的横向收缩的倾向。
（3）机械设施及操作
由于操作上的差异引起纸板面里纸含水量不一样造成翘曲。
（4）胶的特质及胶液附着量
胶的特质不一样，胶液附着量的差异均能引起纸板含水量差异而翘曲。
具体解决翘曲办法
虽然由于种种起因瓦楞纸板翘曲现象在所难免，但大家都可以通过操作办法的调整使纸板翘曲现象控制在准则需要的范围内。这些调整均在肯定条件下进行，即胶液制作工艺稳定，原纸已加入采用的首要条件下。
（1）横向翘曲
控制横向向上翘曲的操作：
1.增大里纸的预热包角；
2.降低面纸的预热包角；
3.在保证纸板水平的首要条件下提升生产运行速度；
4.降低单面机的上胶量；
5.增大天桥上单面纸板的堆积量（如增加吹风装置，使其含水量减少）；
6.增大单面纸板在三重预热器的卷绕度，加热里纸有利于降低翘曲，加热瓦楞纸有利于纸板粘合；
7.在对纸板品质无影响的首要条件下，在双重涂胶机上增大上胶量；
8.在不影响粘合的首要条件下，适当减少双面机热板温度；
9.如在调整前对芯纸喷射蒸汽的话，应适当或停止喷射；
10.如面里纸相同时也可互换纸；
11.在出双面机时对里纸喷洒水雾。
控制横向向下翘曲的操作：
1.增大面纸的预热包角；
2.降低里纸的预热包角；
3.在保证纸板水平的首要条件下减少生产运行速度；
4.降低天桥上单面纸板的堆积量；
5.减小单面纸板在三重预热器的卷绕度；
6.在对纸板水平不影响的首要条件下，在双重涂胶机上降低上胶量；
7.增加单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力；
8.面里纸互换；
9.对里纸进行喷雾处置；
10.增大单面机的上胶量；
11.适当减少行车速度；
12.缓慢地增加双面机热板温度（通过提升蒸汽重压或增加通蒸汽的热板数目）；
（2）纵向翘曲
控制纵向向上翘曲的操作：
1.减低在天桥出口处磨擦板的拖拉力；
2.检查管制纸间隙的天桥管导板；
3.如果天桥堆积过多，应降低天桥上的堆积量；
4.减小预热器上制动器磨擦力；
5.校正预热器和惰轮以使其自由旋转；
6.采用张紧力高的原纸。
控制纵向向下翘曲的操作：
1.在纸板品质不受影响下，采用张紧力低的原纸；
2.增大棉织带对纸板的重压，以增大纸板在热板上的施力；
3.减小预热器制动器拖力；
4.增大单面瓦楞纸板在天桥上的拖拉力；
（3）S型翘曲
1.原纸的水分分布不均匀，测量各段纸幅的含水量，可通过单面机喷雾装置加以调整；
2.有时因长期采用不一样幅宽原纸造成瓦楞辊磨损不均匀所致。
（4）双向翘曲
1.原纸水分不均匀所致，调整办法同三（1）；
2.皮带的横向张力不均衡，造成不均匀的张力所致；
3.原纸架不水平，导纸轮、原纸架或预热器中心线未对正；
4.天桥上导纸架不平、不正或偏一旁；
5.上胶机或其匀胶辊不水平；
6.面里纸卷过松或过紧；
7.原纸卷中有不均匀或对角方向的应力。
双向翘曲调整相对较复杂，一般是先将起调整为单向（横向或纵向）翘曲后在进行相应调整。
（5）翘曲纸板的补救措施
1.将翘曲纸板正反压；
2.将翘曲纸板存放环境进行加湿处置；
3.施加机械外力。
总之，瓦楞纸板翘曲的起因是多方面的，要想降低翘曲现象，只有依据具体状况详细解析起因，精心调整，才能找出正确的纠正办法。
