丝网印刷时，将油墨倒入丝印版的一端，用刮板对丝印版的油墨施加重压，同时匀速移动到另一端。在油墨的运动过程中，油墨被刮板从图形部分的网格中挤压到承印物上。所以刮板的各种指标影响印刷成效。丝网印刷机上的刮板多使用硅橡胶，手工印刷多使用天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯橡胶制成的刮板。因为基板材料多种多样，形状各异，大致可以分为平面。和曲面(包含球面)，所以依据不一样的基片和基片表面形状选择刮板时要考虑以下原因。
刮板的耐磨性：
由于是和刮刀丝印版直接接触，所以每次刮的时候都有摩擦(丝印的话，印数能达到几万)。因此，需要刮刀具备好的耐磨性、润滑性和肯定的机械强度，以便在刮印时尽量降低摩擦，保证刮刀的使用年限。
刮板硬度：
油墨转移量和图文再现性与刮刀硬度有关。通常在较硬的承印物上印刷时，可以用较软的刮刀，如此刮时施加的重压可以使版面与承印物充分接触，以提升印刷成效。相反，当印刷软基材时，应用硬基材。优质刮板使版面与基材接触好，两者的道理是一样的。由于基材的类型不少，基材的质地也不同，通常较光滑的基材用较硬的刮刀。反之，用较软刮刀的印刷成效会更理想。在刮擦和印刷期间，因为对齐当施加肯定的重压时，刮刀会发生一定量的弯曲。因此，在用刮板时，要考虑刮板的机械强度和弯曲度，刮板要有肯定的弹性。在刮印时，刮板会因摩擦产生热量，使其硬度在温度升高后发生变化。选择刮板材料时注意选择不容易受热变形的材料。一般，刮板材料应在60至90度肖氏硬度。
另外在选择刮板时，应该考虑刮板的耐溶剂性，通常高硬度的橡胶交联密度高，油墨和溶剂的分子难以浸入橡胶的分子中，能有效保障丝印成效水平。为了将变形降低到非常低的限度，可以使用硬度较高的橡胶刮刀。
