氧化铝生产具备巨大的水循环系统，为废水的处置提供了要紧条件。应通过排水系统的改造，把生产过程中的各种污水进行分类处置：①生活污水集中排人中水处置系统经处置后再循环用;②较高碱浓度的生产污水应依据碱浓度的高低，分类收购入生产步骤;③较低碱浓度的污水可进入循环水系统，可使用适合方法进行借助。
氧化铝生产污水循环借助技术
氧化铝生产具备巨大的水循环系统，为废水的处置提供了要紧条件。应通过排水系统的改造，把生产过程中的各种污水进行分类处置：①生活污水集中排人中水处置系统经处置后再循环用;②较高碱浓度的生产污水应依据碱浓度的高低，分类收购入生产步骤;③较低碱浓度的污水可进入循环水系统，可使用适合方法进行借助。
氧化铝工业废水以碱污染为主，对生产废水设置循环水系统，各种小型、分散设施间接冷却排水均作为净循环水系统的补充水，循环水系统的排污水排入污水处置厂处置，处置后的水用于拜尔法种子分解中间的降温和热电厂锅炉冲渣、除尘，可以使氧化铝工业生产的工业用水和排水达成封闭循环，达成废水零排放，防止碱的流失和污染。
有色工业综合节水管理技术
现在有色企业在污染治理方面存在以下问题：一是对环境污染没统筹考虑来制定系统的调控治理策略;二是对地区性污染怎么样进行系统优化管理缺少指导思想、技术路线和工作程序，即缺少有色企业节水治污优化管理办法学，导致了很多水资源的浪费，并增加了末端处置负荷。通过系统工程理论和清洗生产审核办法研究冶炼企业“用水——回水——排水”节水渠道和最好策略，为企业综合节水治污提供依据。有色工业综合节水管理技术依据清洗生产的原理，从源头削减废水的产生、降低废水的排放并提升综合废水借助率，提出了废水优化管理办法，包含技术路线和工作程序。该技术体现从源头抓起，全过程控制，统筹集成的思想，与现在单纯治理、局部借助的办法有根本性有什么区别。废水优化管理技术路线框架主要包含5个部分，即：主要污染情况剖析;制定污染物系统优化调控的整体研究框架;节水治污优化集成技术研究，即优化管理技术一处置技术——回用技术的全过程系统研究;确定工程手段和策略;对工程推行后成效进行技术、经济和工程水平等系统评价。这5个部分各自独立，又互相联系，由前至后构成了一个完整的技术互联网体系。
