日前，北方稀土中鑫安泰新材料（内蒙古）公司（以下简称中鑫安泰）扩建的年产8000吨稀土金属及合金项目在包头稀土高新技术产业开发区正式开工。该项目总投资9322.32万元，计划于24个月内建成，届时企业稀土金属及合金年产能将提高至15000吨，成为北方稀土深化产业链布局、推进地区稀土产业升级的重点一步。
项目使用氟化物体系电解稀土氧化物新工艺，通过持续改进电解设施与工艺步骤，显著提高电流效率并减少单位能耗。据企业介绍，该技术可达成稀土元素100%借助及氟化物循环用，不只提高商品水平，还大幅降低生产过程中的资源浪费与环境污染。除此之外，项目引入自动化生产管理软件，通过信息采集与PLC控制系统联动，达成电解温度、加料量等参数的实时监控与自动调节，突破传统人工加料的精度与安全性瓶颈，为稀土行业数字化转型提供示范。
新建生产线将年产镨钕金属3700吨、镧铈金属3300吨、钆铁合金1000吨，商品广泛应用于钕铁硼永磁材料、储氢材料及高档合金范围。其中，钕铁硼作为新能源汽车驱动电机的核心材料，其需要随全球新能源产业扩张持续攀升。数据显示，2023年中国钕铁硼产量达27.64万吨，带动稀土铁合金市场规模突破343.54亿元。中鑫安泰通过扩产，将进一步巩固其在稀土金属提供范围的市场地位，满足下游高档制造对高性能稀土材料的需要。
项目落地包头稀土高新区，与内蒙古自治区两个稀土基地建设策略高度契合。依据规划，包头力争2025年稀土产业产值突破1300亿元，通过整理资源、技术升级与生态构建，推进稀土产业从材料端向应用端延伸。中鑫安泰项目作为地区重点工程，不只提高企业自己产能与技术水平，还通过自动化、绿色化生产模式，为包头建设全国最大稀土材料基地和全球领先稀土应用基地提供支撑。
北方稀土作为全球最大的稀土企业集团，近年来通过产能置换、技术合作等方法优化产业布局。此次中鑫安泰项目通过全链条保障体系，从工艺优化、设施升级到数字化管理，全方位提高生产效率与商品水平，彰显其在稀土金属范围的领先地位。剖析觉得，项目建成后，将进一步强化北方稀土在稀土功能材料范围的话语权，同时带动地区中小微型企业协同进步，形成产业集群效应。
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